1 范圍

      GB 21976的本部分規(guī)定了逃生滑道（以下簡稱滑道）的型號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

      本部分適用于建筑火災(zāi)發(fā)生時(shí)，使用者依靠自重以一定的速度在其內(nèi)部滑降逃生，配置高度不高于60m并能反復(fù)使用的柔性滑道。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

      GB/T 528 硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定

      GB/T 3512 硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)

      GB/T 3917.3 紡織品 織物撕破性能 第3部分：梯形試樣撕破強(qiáng)力的測定

      GB/T 3923.1 紡織品 織物拉伸性能 第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長的測定 條樣法

      GB/T 5455 紡織品 燃燒性能試驗(yàn) 垂直法

      GB/T 9969 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則

      GB/T 10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)

      GB/T 13773.1 紡織品 織物及其制品的接縫拉伸性能 第1部分：條樣法接縫強(qiáng)力的測定FZ/T 01034-2008 紡織品 機(jī)織物拉伸彈性試驗(yàn)方法

3 型號(hào)

      滑道產(chǎn)品型號(hào)由類組代號(hào)與主參數(shù)組成，其形式如下：

      示例：

      長度為20m的滑道，其型號(hào)為TD-20。

4 技術(shù)要求

4.1 結(jié)構(gòu)要求

4.1.1 滑道應(yīng)由入口金屬框架、金屬連接件、滑道主體等構(gòu)成。

4.1.2 滑道主體應(yīng)由外層防護(hù)層、中間阻尼層和內(nèi)層導(dǎo)滑層等三層材料組合制成，也可由外層防護(hù)層、內(nèi)層阻尼導(dǎo)滑復(fù)合層二層材料組合制成。

4.1.3 滑道展開后，防護(hù)層的延伸長度應(yīng)不超出阻尼層、導(dǎo)滑層或阻尼導(dǎo)滑復(fù)合層的延伸長度。

4.1.4 滑道主體與入口金屬框架的連接應(yīng)牢固、可靠。

4.1.5 滑道出口端可設(shè)置保護(hù)墊或其他緩沖裝置。

4.1.6 滑道出口末端可配置適當(dāng)重量的沙袋，以防止使用時(shí)滑道出口端產(chǎn)生飛揚(yáng)、纏繞和卷曲等，并在滑道出口末端設(shè)置在其360°方位均可見的夜間識(shí)別和警示標(biāo)志。

4.2 外觀質(zhì)量

      滑道外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：

      a）滑道主體組成材料在長度方向應(yīng)勻質(zhì)、連續(xù)；

      b）滑道各部位縫制線路應(yīng)順直、整齊、平服、牢固、松緊適宜，縫線每30mm應(yīng)不小于7針；

      c）滑道金屬部件外表面應(yīng)光滑，無銹蝕、斑點(diǎn)、毛刺。

4.3 材質(zhì)要求

4.3.1 阻燃性能

      滑道防護(hù)層應(yīng)按5.2.1規(guī)定的方法進(jìn)行阻燃性能試驗(yàn)，其損毀長度不應(yīng)大于100mm，續(xù)燃時(shí)間和陰燃時(shí)間均應(yīng)不大于2.0s，且不應(yīng)有熔融、滴落現(xiàn)象。

4.3.2 斷裂強(qiáng)力

      滑道防護(hù)層、導(dǎo)滑層或阻尼導(dǎo)滑復(fù)合層應(yīng)按5.2.2規(guī)定的方法進(jìn)行斷裂強(qiáng)力試驗(yàn)，防護(hù)層的經(jīng)、緯向斷裂強(qiáng)力應(yīng)不小于785N。導(dǎo)滑層或阻尼導(dǎo)滑復(fù)合層的經(jīng)、緯向斷裂強(qiáng)力應(yīng)不小于981N。

4.3.3 撕破強(qiáng)力

      滑道防護(hù)層、導(dǎo)滑層或阻尼導(dǎo)滑復(fù)合層應(yīng)按5.2.3規(guī)定的方法進(jìn)行撕破強(qiáng)力試驗(yàn)，防護(hù)層的經(jīng)、緯向撕破強(qiáng)力應(yīng)不小于79N。導(dǎo)滑層或阻尼導(dǎo)滑復(fù)合層的經(jīng)、緯向撕破強(qiáng)力應(yīng)不小于118N。

4.3.4 接縫強(qiáng)力

      滑道導(dǎo)滑層或阻尼導(dǎo)滑復(fù)合層應(yīng)按5.2.4規(guī)定的方法進(jìn)行接縫強(qiáng)力試驗(yàn)，其接縫強(qiáng)力應(yīng)不小于650 N。

4.3.5 拉伸彈性

      對于彈性機(jī)織物制成的滑道阻尼層或阻尼導(dǎo)滑復(fù)合層應(yīng)按5.2.5規(guī)定的方法進(jìn)行拉伸彈性試驗(yàn)，其緯向伸長率應(yīng)不小于25％、緯向變形率應(yīng)不小于2％。

4.3.6 橡膠物理機(jī)械性能

      對于含橡膠材料的滑道阻尼層或阻尼導(dǎo)滑復(fù)合層，應(yīng)按表1規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目和5.2.6規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行橡膠物理機(jī)械性能試驗(yàn)。各項(xiàng)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表 1

4.4 性能要求

4.4.1 延長率

      滑道主體應(yīng)能經(jīng)受5.3.1規(guī)定的延長率試驗(yàn)，其延長率應(yīng)不大于1.5％。

4.4.2 整體抗拉強(qiáng)度

      滑道整體（包括入口金屬框架、金屬連接件、滑道主體等）應(yīng)能經(jīng)受5.3.2規(guī)定的整體抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)中滑道不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、斷裂、永久變形，各連接處不應(yīng)出現(xiàn)松動(dòng)、滑絲與損壞。

4.4.3 下滑速度

      在表2規(guī)定的最小負(fù)荷、標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷和最大負(fù)荷狀態(tài)下，滑道內(nèi)負(fù)荷的下滑速度應(yīng)不大于4.0m/s。

4.4.4 著地速度

      在表2規(guī)定的最小負(fù)荷、標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷和最大負(fù)荷狀態(tài)下，滑道內(nèi)負(fù)荷的著地速度應(yīng)不大于1.0m/s。

4.4.5 可靠性

      在表2規(guī)定的最大負(fù)荷狀態(tài)下，滑道應(yīng)按5.3.5規(guī)定的方法進(jìn)行可靠性試驗(yàn)，試驗(yàn)中滑道不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、斷裂、永久變形，各連接處不應(yīng)出現(xiàn)松動(dòng)、滑絲與損壞。可靠性試驗(yàn)后，滑道還應(yīng)進(jìn)行最小負(fù)荷、標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷和最大負(fù)荷的下滑速度及著地速度試驗(yàn)，其下滑速度應(yīng)不大于4.0m/s、著地速度應(yīng)不大于1.0m/s。

表 2

4.4.6 耐腐蝕性能

      滑道所有金屬部件應(yīng)按5.3.6規(guī)定的方法進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，試驗(yàn)后其外觀應(yīng)無明顯的腐蝕現(xiàn)象。

5 試驗(yàn)方法

5.1 結(jié)構(gòu)和外觀質(zhì)量檢查

      用目測和通用量具檢查滑道的結(jié)構(gòu)、材料、縫制線和金屬部件等情況。

以上為標(biāo)準(zhǔn)部分內(nèi)容，如需看標(biāo)準(zhǔn)全文，請到相關(guān)授權(quán)網(wǎng)站購買標(biāo)準(zhǔn)正版。